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激光切割機在金屬制品的加工中起著很大的輔助作用，提高了工作效率，解除了人力資源和生產成本的合同。但是切割機在使用過程中會出現(xiàn)很多小問題，比如燒邊。那么造成這種情況的原因是什么呢？我們該怎么解決呢？下面小編就和大家分享一下吧。
切割機在加工鈑金零件時會產生大量的熱量。如果熱量沒有及時擴散，就會導致燒邊。增加輔助氣體的壓力，將條件設置為高峰輸出，低頻脈沖條件可以減少熱量的積累。輔助氣體在使用空氣時不會燒得太多，就像使用氮氣一樣，但底部容易出現(xiàn)掛渣。因此，有必要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰輸出和低頻脈沖條件。
在加工小孔時，激光切割機可以在孔的外側冷卻，但由于熱量可擴散空間小，熱量過于集中，單孔內的小孔部分會導致過燒、掛渣等。此外，在厚板切割過程中，材料表面積聚的熔融金屬和熱量積累會導致輔助氣流紊亂，熱量輸入過多，導致過熱，導致燒邊現(xiàn)象。
碳鋼小孔切割熱的解決方案：在以氧為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。穿孔時可采用輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣切割。該方法可加工上限為1/6厚板的小孔。
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